برنامه تولید زمانی اجرایی است که مواد، ظرفیت تجهیزات و وضعیت سفارش‌ها در آن دیده شوند. گزارش پیشرفت بدون مصرف واقعی و کیفیت، فقط بخشی از واقعیت کارخانه را نشان می‌دهد.
پایه برنامه
فرمول ساخت، زمان عملیات و موجودی قابل مصرف را کنترل کنید. مواد رزروشده یا نامنطبق را با مواد آزاد یکسان در نظر نگیرید.
اجرای قابل ردیابی
مصرف، خروجی، ضایعات و توقف را به دستور تولید متصل کنید. شماره بچ و نتایج کیفیت به ردیابی مشکل پس از تحویل کمک می‌کنند.
یادگیری از اجرا
اختلاف برنامه با واقعیت را بررسی کنید. گلوگاه ظرفیت، تأخیر تأمین و خرابی تجهیزات باید به اصلاح برنامه بعدی منجر شوند.
برای شروع عملی
- فرمول ساخت را نسخه‌بندی کنید
- مصرف و ضایعات را ثبت کنید
- توقف و عدم انطباق را تحلیل کنید
از دانش تا اجرا
برای بررسی کاربرد این موضوع در فرایندهای مجموعه شما، با تیم یسناسیستم گفت‌وگو کنید.
درخواست مشاوره راهنماهای بیشتر